1、脈沖閥不工作。原因：電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內有雜物，一直漏氣；脈沖閥線圈燒壞；壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復供電或修理清灰控制器；仔細清理除塵設備的(de)脈沖閥；更換脈沖閥線(xian)圈(quan)；檢查氣路系統及壓(ya)縮機。

2、運行阻力大。原因：濾(lv)袋(dai)板結；脈沖(chong)閥(fa)不(bu)工作或損壞；壓縮空氣(qi)壓力太低(di)；脈沖(chong)閥(fa)工作時提(ti)升閥(fa)關(guan)閉不(bu)嚴；一個(ge)或多個(ge)提(ti)升閥(fa)處于關(guan)閉狀態。排除方法：清洗濾(lv)袋(dai)，加強通風；維護或更換脈沖(chong)閥(fa)；檢查(cha)氣(qi)路及空氣(qi)壓縮機(ji)；檢查(cha)清灰控制器。

3、運行阻力小。原(yuan)因(yin)：煙氣短路；濾袋(dai)破損(sun)。排(pai)除方(fang)法(fa)：檢查管(guan)路并對損(sun)壞處進(jin)行補焊(han)；檢查并更換濾袋(dai)。

4、濾(lv)袋(dai)的清(qing)理和(he)更(geng)換。濾(lv)袋(dai)在使(shi)(shi)用(yong)(yong)過程中，可(ke)能(neng)由于(yu)粉塵(chen)(chen)粘度較高造成濾(lv)布(bu)板結(jie)現象，從(cong)而(er)導致除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)影響(xiang)除(chu)塵(chen)(chen)效果，出現以上情況后，需將濾(lv)袋(dai)從(cong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)拆下來(lai)，用(yong)(yong)清(qing)水對濾(lv)布(bu)表面進行沖(chong)洗(xi)(xi)，沖(chong)洗(xi)(xi)完成晾干后可(ke)以繼續使(shi)(shi)用(yong)(yong)。濾(lv)袋(dai)的清(qing)洗(xi)(xi)周期由使(shi)(shi)用(yong)(yong)者，根據(ju)本單位的粉塵(chen)(chen)性(xing)質(zhi)和(he)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的使(shi)(shi)用(yong)(yong)頻(pin)率確定(ding)。

一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。脈沖(chong)除(chu)塵器采(cai)用(yong)分(fen)室離線脈沖(chong)清(qing)(qing)灰(hui)技術，克服(fu)了反吹風(feng)清(qing)(qing)灰(hui)和一(yi)般脈沖(chong)清(qing)(qing)灰(hui)各(ge)自的缺點，清(qing)(qing)灰(hui)能力強，除(chu)塵效率(lv)高，排放濃度低，漏風(feng)率(lv)小(xiao)，能耗低，占地面積少，運行可(ke)靠平(ping)穩。

該系列除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)(bei)特別適合(he)的(de)場(chang)合(he)有：電(dian)石爐(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)，鐵(tie)合(he)金廠(chang)(chang)(chang)各種電(dian)爐(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)(chang)(chang)煙氣凈(jing)化；燃煤鍋爐(lu)及電(dian)廠(chang)(chang)(chang)小型鍋爐(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；垃圾焚燒爐(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；冶煉廠(chang)(chang)(chang)的(de)高溫煙氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋁廠(chang)(chang)(chang)煙氣凈(jing)化；水泥廠(chang)(chang)(chang)旋窯窯尾、窯頭(tou)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；碳黑廠(chang)(chang)(chang)尾氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)等(deng)。脈沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)(bei)應(ying)用領域以高溫、較大煙氣量(liang)為特色。